Международная конференция «Управление модой: производство на аутсорсе»

6 февраля на гибридной конференции в HSE CREATIVE HUB специалисты индустрии моды могли узнать, как найти производителя в сегменте fashion и начать продавать.

В первой части конференции, которая прошла онлайн, мы рассказали о кейсах 2024 года: производство одежды на аутсорсе в Турции, Сербии. Во второй офлайн-части ивента поделились тонкостями производства фэшн-брендов в России, Китае и Узбекистане. Узнали про актуальные курсы ДПО, послушали доклад от руководителя аналитической группы РБК Исследования и подискутировали.

Вкратце рассказываем содержание выступлений насыщенной конференции. Посмотреть полную версию ивента можно в видеозаписях в HSE DESIGN LAB.

Основатель Института развития индустрии моды Beinopen, ведущий эксперт, лидер проекта «Система моды» в Институте развития креативных индустрий НИУ ВШЭ Алексей Баженов рассказал о реализации проекта по реинжинирингу индустрии моды.

Основная проблема заключалась в разрушенной системе лёгкой промышленности, которая, тем не менее, требует трансформации, систематизации, стандартизации, оцифровки и интеграции в бренды. Поэтому особенно нужны такие конференции, где происходит знакомство и объединении аутсорсинговых агентств, внешних производственных офисов, контролирующих производство и взаимодействие брендов с различными странами и бизнес-системами, с продакт-менеджерами крупных компаний.

На конференция «Управление модой: производство на аутсорсе» можно было не только найти полезные профессиональные знакомства, но и узнать, какая сейчас ситуация в фэшн-индустрии в России и за рубежом.

Конструктор по образованию и последние 15 лет директор по качеству или ведущий специалист в «Спортмастер», O’Stin, 12Storeez Наталия Устинова рассказала об удалённом производстве одежды и закупке материалов. Она выделила три основных критерия выбора региона для производства: цена, качество и логистика. Качество включает не только пошив, но и менеджмент. Наталья рассмотрела Китай, Турцию и страны СНГ, включая Россию.

Китай был назван лидером по объёму производства и низкой стоимости. Китайские ткани (хлопчатобумажные, синтетические, трикотажные, шерстяные) отличаются высоким качеством и широким ассортиментом, при этом их цена ниже, чем у европейских аналогов. Однако оборачиваемость средств при работе с китайскими партнёрами может быть низкой. Многие российские бренды, например «Зарина», производят в Китае сложные изделия, поскольку российские фабрики часто не имеют необходимого оборудования и специалистов.

Мировые бренды обучили китайские фабрики качественному контролю. Производство одежды в Китае значительно выгоднее российского из-за низкой себестоимости, более низкой заработной платы и доступного сырья. Однако, например, блузки и платья могут быть дешевле в Киргизии.

В Турции производство не всегда дешевле, чем в России. Выгодны только крупные заказы с качественными материалами. Преимущества Турции: низкий процент брака и быстрое производство. Цены в Киргизии и Узбекистане выше, чем в Турции на 20%. Средний срок производства в Турции – два месяца, так как фабрики часто сами производят ткани. Турция предлагает удобную систему упаковки и отгрузки через партнёрские логистические компании.

Основатель агентства Leta Sourcing, в партнёрстве с 38 турецкими фабриками по всем товарным категориям Татьяна Минковская рассказала о ситуации на рынке в различных условиях. В России и Турции наблюдался рост инфляции, что затрудняло прогнозирование будущего. Компания стремилась минимизировать негативное влияние на обе стороны, сохраняя прежние цены и подстраиваясь под запросы клиентов. Турецкие фабрики предлагали варианты решения проблемы, такие как использование имеющихся тканей, прошедших контроль качества, снижение минимального объёма заказов. Это позволило сотрудничать с более широким кругом клиентов, включая небольшие бренды. Производители, понимая ситуацию, снизили свою маржинальность, оптимизировали процессы и внедряли новые технологии, чтобы сохранять конкурентоспособность.

В Турции есть доступ к качественной пряже, включая импорт из Италии, что позволяет работать с различными сегментами рынка. Турецкие производители хорошо подходят для клиентов, которым важен индивидуальный подход и внимание к деталям. При выборе партнёра следует оценивать готовность к решению возникающих проблем. В работе с турецкими (и другими) фабриками необходим дополнительный контроль качества на всех этапах производства, даже для премиум-сегмента, так как человеческий фактор играет значительную роль.

«Фабрики идут навстречу», — считает менеджер производственной сети Альянса Beinopen Георгий Кузнецов. Но, пожалуй, самая распространенная проблема с любыми производствами — нарушение сроков.

Основатель и генеральный партнёр Viminacium Capital и Kloto Consulting Екатерина Куштримович представляет агентство стратегического консалтинга, работающее на рынке более 15 лет.

Специализация агентства – оптимизация издержек без потери качества продукта. Агентство имеет партнёров в Западной Европе и Америке, но базируется в Сербии с 2007 года. Выбор Сербии обусловлен рядом преимуществ:

• близость к России и Европе,
• наличие развитого производства одежды (традиции которого восходят к временам Югославии),
• выгодный налоговый климат,
• государственные льготы и инвестициями в производственный сектор.

В Сербии работает более 60 000 человек в данной отрасли, экспорт превышает 1 млрд долларов. Выгодные торговые соглашения Сербии с Россией, Турцией, Китаем и другими странами обеспечивают доступ на обширные рынки с преференциальными условиями. Сербия производит широкий спектр товаров лёгкой промышленности, включая трикотаж, нижнее бельё и купальники, часто для известных брендов, предлагая конкурентоспособные цены и качество.

Завершила онлайн-блок Виктория Бондаренко как бренд-директор 24 брендов, МВА «Стратегический менеджмент» задала следующие вопросы:

Какие факторы, влияют на выбор производственной площадки? Как можно обеспечить высокое качество продукции при использовании материалов из разных стран?

Екатерина Куштримович рассказала, что выбор производственной площадки определяется комплексом факторов:

• доступность качественных материалов (Европа, Турция),
• производительность труда,
• логистические возможности (Сербия как пример),
• стоимость электроэнергии
• необходимый уровень качества продукции, который зависит от целевой группы.

Для премиальных брендов отдаётся предпочтение материалам из Европы и Турции, имеется больший контроль качества. Для других сегментов используются материалы из Китая и Турции. Важно работать с проверенными поставщиками и контролировать качество на всех этапах производства.

Управляющий партнёр ООО «Эназер Фэшн» Елизавета Ли открыла офлайн-блок и рассказала, почему Россия выделяется как важный игрок в производственной экосистеме. Секрет кроется в быстром реагировании на запросы. Одним из главных преимуществ является один часовой пояс, что позволяет эффективно организовывать логистику и отправку партий товаров. Это особенно актуально для срочных заказов. К тому же, находясь в одной стране, проще контролировать качество на всех этапах производства.

Елизавета описала процесс разработки и производства компании:

• 3D-моделирование. Перед запуском в производство создается модель, позволяющая бренду и фабрике согласовать все детали.

• Гибкая адаптация. Китайские фабрики обладают широкими возможностями, позволяя быстро адаптироваться к изменениям и заказывать дополнительные услуги (фурнитура, покраска, покрытия).

• Производство в Китае. Основное производство осуществляется в Китае из-за выгодных цен и возможностей.

• Российская доработка. Образцы и производство сложных элементов могут осуществляться в России для контроля качества.

• Совместная работа: симбиоз. Ткани и фурнитура заказываются в Китае, а пошив и контроль качества – в России.

Развитие экосистемы в России также способствует улучшению качества продукции. Производители стремятся создавать не просто массовые изделия, а уникальные продукты с интересными дизайнерскими решениями.

За последние 5–6 лет, особенно после 2022 года, российское производство переживает значительный рост, обусловленный уходом зарубежных партнёров и увеличением спроса, особенно на премиум-сегмент. Производители делают ставку на качество, внедряют новые технологии и дизайнерские решения. Появилось множество новых брендов, что способствует развитию как самого производства, так и модной индустрии.

Однако существуют и проблемы. Дефицит качественных кадров и ограниченная доступность материалов замедляют рост. Преимуществами локального производства являются быстрая коммуникация и оперативное решение проблем. Близость всех этапов производства позволяет быстро реагировать на непредвиденные ситуации, контролировать качество на всех этапах и гибко менять производственные процессы. Развитие локальной экосистемы, где производство, печать и брендинг объединены на одной территории, значительно сокращает сроки и логистические затраты.

Генеральный директор компании Uzcolor Россия Билгин Халилов рассказал про производство в Узбекистане. В XIX веке на территории современного Узбекистана царская российская империя выращивала хлопок. Советский союз продолжил эту традицию. В начале XXI в Узбекистан хлынули турецкие инвестиции, поэтому современное производство текстиля базируется на турецком опыте.

Как выбрать партнера для контрактного производства? Самый хороший вариант — посетить выставки в Ташкенте, которые ежегодно проходят каждую весну и осень. Можно посмотреть также сами фабрики и проверить их финансовую стабильность, узнав, регулярно ли выплачивается зарплата сотрудникам. Познакомиться с производством Узбекистана можно также на выставке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» в Москве.

Сотрудничество с узбекскими компаниями имеет много плюсов. Например, удобная логистика, потому что нет таможенных пошлин, только НДС. В Ташкенте и области производство дороже, но качественнее, чем в регионах. Контроль важен на всех этапах производства. Билгин рекомендует держать личную связь с ответственным лицом или напрямую с руководством. Причем лучше устанавливать сразу долгосрочное партнерство — тогда все процессы идут быстрее и проще.